Știri

Existenta stratului de zinc a adus unele dificultati la sudarea otelului zincat.Principalele probleme sunt: ​​sensibilitatea crescută a fisurilor și a porilor de sudură, evaporarea și fumul zincului, incluziunea de zgură de oxid și topirea și deteriorarea stratului de zinc.Printre acestea, fisura de sudură, gaura de aer și includerea zgurii sunt principalele probleme,
Sudabilitate
(1) Fisura
În timpul sudării, zincul topit plutește pe suprafața bazinului topit sau la rădăcina sudurii.Deoarece punctul de topire al zincului este mult mai mic decât cel al fierului, fierul din bazinul topit cristalizează mai întâi, iar zincul ondulat se va infiltra în el de-a lungul graniței oțelului, ceea ce duce la slăbirea legăturii intergranulare.În plus, este ușor să se formeze compuși fragili intermetalici Fe3Zn10 și FeZn10 între zinc și fier, ceea ce reduce și mai mult plasticitatea metalului de sudură, astfel încât este ușor să se crape de-a lungul graniței granulelor și să formeze fisuri sub efectul tensiunii reziduale de sudare.
Factori care afectează sensibilitatea la fisuri: ① Grosimea stratului de zinc: stratul de zinc al oțelului galvanizat este subțire și sensibilitatea la fisuri este mică, în timp ce stratul de zinc al oțelului galvanizat la cald este gros și sensibilitatea la fisuri este mare.② Grosimea piesei de prelucrat: cu cât grosimea este mai mare, cu atât este mai mare tensiunea de reținere a sudurii și sensibilitatea la fisuri este mai mare.③ Decalaj caneluri: gol
Mai mare, sensibilitate mai mare la fisuri.④ Metoda de sudare: sensibilitatea la fisuri este mică atunci când se utilizează sudarea manuală cu arc, dar mai mare când se utilizează sudarea protejată cu gaz CO2.
Metode de prevenire a fisurilor: ① Înainte de sudare, deschideți șanțul în formă de V, Y sau X în poziția de sudare a tablei galvanizate, îndepărtați stratul de zinc din apropierea canelurii prin oxiacetilenă sau sablare și controlați ca distanța să nu fie prea mare, în general aproximativ 1,5 mm.② Selectați materiale de sudură cu conținut scăzut de Si.Sârmă de sudură cu conținut scăzut de Si va fi folosită pentru sudarea ecranată cu gaze, iar pentru sudarea manuală va fi folosită tija de sudură de tip titan și titan-calciu.
(2) Stomate
Stratul de zinc din apropierea canelurii se va oxida (formă ZnO) și se va evapora sub acțiunea căldurii arcului și va emite fum alb și abur, astfel încât este foarte ușor să provoace pori în sudare.Cu cât curentul de sudare este mai mare, cu atât evaporarea zincului este mai gravă și sensibilitatea la porozitate este mai mare.Nu este ușor să se producă pori în intervalul de curent mediu atunci când se utilizează pentru sudare benzi luminoase de tip titan și tip titan-calciu.Cu toate acestea, atunci când electrozi de tip celuloză și de tip scăzut de hidrogen sunt utilizați pentru sudare, porii pot apărea ușor în condiții de curent scăzut și curent ridicat.În plus, unghiul electrodului trebuie controlat în intervalul de 30 ° ~ 70 ° pe cât posibil.
(3) Evaporarea zincului și fumul
Când placa de oțel galvanizat este sudată prin sudare cu arc electric, stratul de zinc din apropierea bazinului topit este oxidat la ZnO și evaporat sub acțiunea căldurii arcului, formând o cantitate mare de fum.Componenta principală a acestui tip de fum este ZnO, care are un mare efect de stimulare asupra organelor respiratorii ale muncitorilor.Prin urmare, în timpul sudării trebuie luate măsuri bune de ventilație.Conform aceleiași specificații de sudare, cantitatea de fum produsă prin sudarea cu electrod de tip oxid de titan este scăzută, în timp ce cantitatea de fum produsă prin sudarea cu electrod de tip scăzut de hidrogen este mare.(4) Incluziunea de oxid
Când curentul de sudare este mic, ZnO format în procesul de încălzire nu este ușor de scăpat, ceea ce este ușor de provocat includerea de zgură ZnO.ZnO este relativ stabil și punctul său de topire este de 1800 ℃.Incluziunile mari de ZnO au un efect foarte negativ asupra plasticității sudurii.Când se folosește electrodul de oxid de titan, ZnO este fin și uniform distribuit, ceea ce are un efect redus asupra plasticității și rezistenței la tracțiune.Când se utilizează electrod de tip celuloză sau de tip hidrogen, ZnO din sudare este mai mare și mai mare, iar performanța sudurii este slabă.