Principiul de generare a acoperirii galvanizate la cald
Galvanizarea la cald este un proces de reacție chimică metalurgică. Dintr-o perspectivă microscopică, procesul de galvanizare la cald implică două echilibre dinamice: echilibrul termic și echilibrul schimbului de fier zinc. Când piesele de oțel sunt scufundate în zinc topit la aproximativ 450 ℃, piesele de oțel la temperatura camerei absorb căldura lichidului de zinc. Când temperatura depășește 200 ℃, interacțiunea dintre zinc și fier devine treptat evidentă, iar zincul se infiltrează în stratul de suprafață al pieselor din oțel din fier.
Pe măsură ce temperatura oțelului se apropie treptat de temperatura lichidului de zinc, pe stratul de suprafață al oțelului se formează straturi de aliaj cu diferite rapoarte de fier zinc, formând o structură stratificată a acoperirii cu zinc. Pe măsură ce trece timpul, diferitele straturi de aliaj din acoperire prezintă rate de creștere diferite. Dintr-o perspectivă macro, procesul de mai sus se manifestă prin scufundarea pieselor de oțel în lichid de zinc, provocând fierberea suprafeței lichidului de zinc. Pe măsură ce reacția chimică zinc-fier se echilibrează treptat, suprafața lichidului de zinc se calmează treptat.
Când piesa de oțel este ridicată la nivelul lichidului de zinc, iar temperatura piesei de oțel scade treptat sub 200 ℃, reacția chimică a fierului zinc se oprește și se formează o acoperire galvanizată la cald, cu grosimea determinată.
Cerințe de grosime pentru acoperirile galvanizate la cald
Principalii factori care afectează grosimea acoperirii cu zinc includ: compoziția metalului substratului, rugozitatea suprafeței oțelului, conținutul și distribuția elementelor active siliciu și fosfor în oțel, tensiunea internă a oțelului, dimensiunile geometrice ale pieselor din oțel și procesul de galvanizare la cald.
Standardele actuale internaționale și chineze de galvanizare la cald sunt împărțite în secțiuni în funcție de grosimea oțelului. Grosimea globală și locală a stratului de zinc ar trebui să atingă grosimea corespunzătoare pentru a determina rezistența la coroziune a stratului de zinc. Timpul necesar pentru a atinge echilibrul termic și echilibrul stabil de schimb de fier zinc variază pentru piesele din oțel cu grosimi diferite, rezultând grosimi diferite de acoperire. Grosimea medie a acoperirii din standard se bazează pe valoarea experienței în producție industrială a principiului galvanizării la cald menționat mai sus, iar grosimea locală este valoarea experienței necesară pentru a lua în considerare distribuția neuniformă a grosimii acoperirii cu zinc și cerințele pentru rezistența la coroziune a acoperirii. .
Prin urmare, standardele ISO, standardele americane ASTM, standardele japoneze JIS și standardele chineze au cerințe ușor diferite pentru grosimea acoperirii cu zinc, iar diferența nu este semnificativă.
Efectul și influența grosimii stratului galvanizat la cald
Grosimea acoperirii galvanizate la cald determină rezistența la coroziune a pieselor placate. Pentru o discuție detaliată, vă rugăm să consultați datele relevante furnizate de Asociația Americană de Galvanizare prin scufundare la cald în atașament. Clienții pot alege, de asemenea, o grosime de acoperire cu zinc mai mare sau mai mică decât standardul.
Este dificil să se obțină o acoperire mai groasă în producția industrială pentru plăci subțiri de oțel cu un strat de suprafață neted de 3 mm sau mai puțin. În plus, grosimea stratului de zinc care nu este proporțională cu grosimea oțelului poate afecta aderența dintre acoperire și substrat, precum și calitatea aspectului acoperirii. O acoperire excesiv de groasă poate face ca aspectul stratului de acoperire să fie aspru, predispus la exfoliere, iar piesele placate nu pot rezista la coliziuni în timpul transportului și instalării.
Dacă există multe elemente active precum siliciul și fosforul în oțel, este, de asemenea, foarte dificil să obțineți acoperiri mai subțiri în producția industrială. Acest lucru se datorează faptului că conținutul de siliciu din oțel afectează modul de creștere al stratului de aliaj de zinc și fier, ceea ce va face ca stratul de aliaj de zinc și fier în fază zeta să crească rapid și să împingă faza zeta către stratul de suprafață al acoperirii, rezultând o dură și strat de suprafață plictisitor al stratului de acoperire, generând o acoperire gri închisă cu aderență slabă.
Prin urmare, după cum sa discutat mai sus, există incertitudine în creșterea acoperirilor galvanizate la cald. De fapt, este adesea dificil să se obțină o anumită gamă de grosimi de acoperire în producție, așa cum se specifică în standardele galvanizate la cald.
Grosimea este o valoare empirică generată în urma unui număr mare de experimente, luând în considerare diverși factori și cerințe, și este relativ științifică și rezonabilă.
Ora postării: 24-jun-2024