Știri

1, care este principala utilizare a tablei galvanizate la cald?

R: Tabla zincată la cald este utilizată în principal în construcții, electrocasnice, automobile, mașini, electronice, industria ușoară și alte industrii

2. Ce fel de metode de galvanizare există în lume?

R: Există trei tipuri de metode de galvanizare: galvanizare electrică, galvanizare la cald și galvanizare acoperită.

3. În ce două tipuri de galvanizare la cald pot fi împărțite în funcție de diferitele metode de recoacere?

R: Poate fi împărțit în două tipuri: recoacere în linie și recoacere off-line, care sunt denumite și metoda gazului de protecție și metoda fluxului.

4. Care sunt clasele de oțel utilizate în mod obișnuit ale tablei galvanizate la cald?

A: Tip produs: bobină generală (CQ), tablă zincată pentru structură (HSLA), tablă galvanizată la cald (DDQ), tablă galvanizată la cald pentru coacere (BH), oțel dublu fază (DP), oțel TRIP (schimbare de fază indusă oțel plastic), etc.

5. Care sunt formele cuptorului de recoacere de galvanizare?

Răspuns: există trei tipuri de cuptor de recoacere vertical, cuptor de recoacere orizontal și cuptor de recoacere vertical orizontal.

6, de obicei, există mai multe moduri de răcire a turnului de răcire?

R: Există două tipuri: răcit cu aer și răcit cu apă.

7. Care sunt principalele defecte ale galvanizării la cald?

Răspuns: În principal: cădere, zgârietură, punct de pasivare, granulație de zinc, margine groasă, striare cuțit de aer, zgârietură cuțit de aer, oțel expus, incluziune, deteriorare mecanică, performanță slabă a bazei de oțel, marginea valului, curbura oală, dimensiune, amprentă, grosimea stratului de zinc, tipărirea rolei etc.

8. Cunoscut: specificația producției este de 0,75 × 1050 mm, iar greutatea bobinei este de 5 tone.Care este lungimea benzii bobinei?(Gesitatea specifică a tablei galvanizate este de 7,85 g/cm3)

Răspuns: Lungimea benzii bobinei este de 808,816 m.

9. Care sunt principalele motive pentru căderea stratului de zinc?

Răspuns: Principalele motive pentru scurgerea stratului de zinc sunt: ​​oxidarea suprafeței, compușii de siliciu, emulsia de legare la rece este prea murdară, atmosfera de oxidare NOF și punctul de rouă al gazului de protecție este prea mare, raportul aer-combustibil este nerezonabil, fluxul de hidrogen este scăzut, oxigenul cuptorului infiltrarea, temperatura benzii în oală este scăzută, presiunea cuptorului în secțiunea RWP este scăzută și absorbția aerului ușii, temperatura cuptorului în secțiunea NOF este scăzută, Evaporarea uleiului nu este suficientă, conținutul de aluminiu al vasului de zinc este scăzut, viteza unității este prea mare Reducere rapidă, insuficientă, timpul de rezidență al lichidului de zinc este prea scurt, acoperire groasă.

10. Care sunt cauzele ruginii albe și a petelor negre?

Răspuns: pata neagră este rugina albă formarea ulterioară de oxidare.Principalele motive pentru rugina albă sunt următoarele: pasivare slabă, grosimea peliculei de pasivare nu este suficientă sau neuniformă;Suprafața nu este acoperită cu ulei sau umiditate reziduală pe suprafața benzii;Suprafața benzii conține umiditate la bobinaj;Pasivarea nu este complet uscată;Umed sau ploaie în timpul transportului sau depozitării;Timpul de depozitare a produsului este prea lung;Tablă galvanizată și alte acide și alcaline și alte medii corozive de contact sau depozitate împreună.