Știri

1. Domeniul de aplicare aplicabil
Aplicațiile cheie alegalvanizat la caldtable sunt în domenii precum vehicule, aparate de uz casnic, construcții inginerești, echipamente mecanice, dispozitive electronice și industria ușoară.
2. Motivul principal pentru căderea stratului de zinc
Factorii primari care determină căderea stratului de zinc includ producția și fabricarea de materii prime, precum și producția și procesarea nepotrivită.Datorită oxidării suprafeței, compușilor de siliciu, atmosferei de oxidare ridicată și punctului de rouă al gazului protector în secțiunea NOF a materiilor prime, raport nerezonabil de aer combustibil, debit scăzut de hidrogen, infiltrare de oxigen în cuptor, temperatură scăzută a benzii de oțel care intră în oală , temperatură scăzută a cuptorului cu secțiune NOF, evaporare incompletă a uleiului, conținut scăzut de aluminiu în vasul de zinc, viteză unitară mare, reducere insuficientă, timp scurt de rezidență în lichidul de zinc și acoperire groasă.Nepotrivirea procesului include raza de îndoire inconsecventă, uzura matriței, răzuirea, spațiul prea mare sau prea mic al matriței, lipsa uleiului lubrifiant de ștanțare și timpul lung de lucru al matriței care nu a fost reparată sau întreținută.
3. Factorii cheie care cauzează rugina albă sunt
(1) Pasivare slabă, grosime insuficientă sau neuniformă a peliculei de pasivare;
(2) Suprafața nu este unsă;
(3) Umiditate reziduală pe suprafața benzii de oțel laminate la rece;
(4) Pasivarea nu este bine uscată;
(5) În timpul transportului sau depozitării, umiditatea revine sau precipitațiile atenuează:
(6) Timpul de depozitare a produselor finite este prea lung;
(7)Tabla zincata la caldeste în contact sau depozitat împreună cu alte substanțe corozive, cum ar fi acizi puternici și alcalii.
Rugina albă poate evolua în pete negre, dar petele negre nu pot fi cauzate exclusiv de rugina albă, cum ar fi petele negre de frecare
4. Timp maxim admisibil de depozitare
Dacă ungerea, ambalarea, depozitarea și logistica se fac în timp util, unele produse pot fi depozitate mai mult de un an, dar cel mai bine este să le folosiți în trei luni.Dacă nu există ulei, timpul este mai scurt pentru a preveni oxidarea aerului cauzată de depozitarea prea lungă.Timpul real de depozitare ar trebui să se bazeze pe produsul care se potrivește cu produsul real.
5. Principii de bază ale întreținerii stratului de zinc
În mediile naturale corozive, zincul acordă prioritate coroziunii difuze față de oțel, menținând astfel baza de oțel.În ceea ce privește rezistența la coroziune, stratul de zinc va forma o anumită peliculă de protecție de la uscat pentru a evita oxidarea rapidă a aerului, va încetini viteza de coroziune și poate fi periat cu vopsea pulbere de zinc în timpul întreținerii pentru a evita coroziunea oțelului și pentru a asigura proprietățile fizice și caracteristicile de siguranță ale datelor.
6. Principiile de bază ale pasivării
Soluția de pasivare cu trioxid de crom pentru tabla galvanizată la cald poate produce o peliculă în formă de clopot.Cromul trivalent din familia de pasivare a soluțiilor saturate este dificil de dizolvat în apă uscată, proprietățile sale fizice nu sunt strălucitoare și are un efect de încadrare.Cromul hexavalent din familia pasivației se dizolvă într-un electrolit puternic, care poate avea un efect în formă de clopot atunci când filmul de pasivare este zgâriat și are efectul de vindecare al filmului în formă de clopot.Prin urmare, într-o anumită măsură, pelicula de pasivare poate împiedica aburul sau gazul rece umed să corodeze imediat tabla zincată la cald, jucând un rol de întreținere.
7. Metoda de performanță a rezistenței la coroziune
Există trei moduri de a testa rezistența la coroziunetable zincate la cald:
(1) Test de pulverizare cu sare;(2) Experiment rece umedă;(3) Experimente de coroziune.