Știri

Avantajele și dezavantajele plăcii de oțel placate cu aluminiu-zinc

Oțelul galvanizat la cald a fost utilizat pe scară largă în construcții, electrocasnice și alte industrii majore de la apariția sa.Datorită extinderii continue a domeniului de utilizare, formabilitatea și diferitele proprietăți ale produselor pe placa de oțel sunt îmbunătățite continuu, iar placa de oțel placată cu aluminiu-zinc rezultată este superioară plăcii de oțel galvanizat la cald în unele proprietăți.Placă de oțel placată cu aluminiu-zinc
Placa de oțel placată cu zinc-aluminiu compozit Al-Zn este obținută prin placare la cald cu o placă de oțel dur laminată la rece cu diferite specificații de rezistență și grosime ca material de bază.Acoperirea constă din 55% aluminiu, 43,5% zinc, 1,5% siliciu și alte oligoelemente.
În procesul de producție și procesare, performanța placajului cu aluminiu-zinc este superioară celei a galvanizării la cald, în principal în următoarele aspecte
Performanța procesării
Performanța de prelucrare a plăcilor de oțel placate cu aluminiu-zinc este similară cu cea a galvanizării la cald, care poate îndeplini pe deplin cerințele de procesare de laminare, ștanțare, îndoire și alte forme.
Rezistență la coroziune
Testul se desfășoară sub premisa tablei de oțel galvanizate la cald și tablei de oțel acoperite cu aluminiu-zinc cu aceeași grosime, acoperire și tratament de suprafață.Placarea cu aluminiu-zinc are o rezistență excelentă la coroziune decât galvanizarea la cald, iar durata sa de viață este de 2-6 ori mai mare decât a plăcii obișnuite de oțel galvanizat.
Performanță de reflexie a luminii
Capacitatea zincului aluminizat de a reflecta căldura și lumina este de două ori mai mare decât a plăcii de oțel galvanizat, iar reflectivitatea este mai mare de 0,70, ceea ce este mai bun decât 0,65 specificat de EPA Enerav Star
Rezistență la căldură
Produsele obișnuite galvanizate la cald sunt utilizate de obicei la o temperatură de cel mult 230 ℃ și își vor schimba culoarea la 250 ℃, în timp ce placa de aluminiu-zinc poate fi folosită mult timp la 315 ℃ fără a-și schimba culoarea.După 120 de ore la 300 ℃, schimbarea de culoare a plăcii de oțel placate cu aluminiu-zinc tratată prin pasivare rezistentă la căldură la Baosteel este mult mai mică decât cea a plăcii de aluminiu și a plăcii placate cu aluminiu.
proprietate mecanică
Proprietățile mecanice ale plăcilor de oțel placate cu aluminiu-zinc se manifestă în principal prin limita de curgere, rezistența la tracțiune și alungire.Placa obișnuită de oțel galvanizat DC51D de 150g/m2 are o limită de curgere de 140-300mpa, o rezistență la tracțiune de 200-330 și o alungire de 13-25.Numărul de marcă DC51D+AZ
Limita de curgere a tablei de otel zincat aluminizat cu zinc aluminizat de 150 g/m2 este intre 230-400mpa, rezistenta la tractiune intre 230-550, iar sina de alungire este intre 15-45.
Deoarece stratul de aluminiu-zinc este un oțel aliat de înaltă densitate, are multe avantaje și unele defecte
1. Performanta la sudare
Datorită creșterii proprietăților mecanice, densitatea de acoperire a suprafeței interioare a substratului este bună, iar conținutul de mangan este relativ mare, astfel încât zincul aluminizat nu poate fi sudat în condiții normale de sudare și poate fi conectat numai prin nituri și alte părți.În ceea ce privește sudarea, placa de oțel galvanizat la cald funcționează bine și nu există nicio problemă de sudare.
2. Adecvarea betonului cu temperatură umedă
Compoziția acoperirii de aluminiu-zinc conține aluminiu, care este predispus la reacții chimice în contact direct cu betonul umed acid.Prin urmare, nu este foarte potrivit să se facă scânduri de podea.